焊 接后不锈钢风机的热处理技巧:在使用不锈钢风机之前，正确的选择有利于后续的生产效率和效果。为提高不锈钢风机的耐腐蚀性，焊 接时应注意以下几点:

禁止在不锈钢风机焊点表面进行随机电弧焊，因为焊点表面的局部烧伤是腐蚀的根源，特别是耐腐蚀性高的不锈钢焊点；焊 接过程中，不锈钢表面要求较高，应在焊 接槽两侧。在50mm内涂抹粉末焊膏，防止金属溅射损坏不锈钢表面，影响焊料的耐腐蚀性。

组装点焊时，点焊应准确焊 接在凹槽和焊件内部，不得移动到焊缝表面的凹槽外；定位焊所用的焊条应与焊条相同，绝 对不允许用碳钢焊条代替。

焊 接后，不锈钢离心风机焊件表面应无划痕、电弧痕迹、污渍和渣壳。否则会导致不锈钢表面腐蚀，可以忽略不计。不锈钢的耐腐蚀性可以通过仔细清洁或抛光来提高。表面粗糙度小的不锈钢表面会产生致密均匀的氧化膜，保护内部金属免受氧化和腐蚀。

焊 接完成或中断时，应填充弹坑，防止弹坑和裂缝。焊 接时，焊件应与接地线紧密接触，避免焊件与接地线接触不 良，否则可能造成不锈钢表面电弧烧伤，影响其耐腐蚀性。为避免焊缝中碳和杂质的混合，影响不锈钢焊缝的耐腐蚀性，焊缝侧面应在焊 接前20至30mm内用丙 酮清洗。

在储存或运输过程中，不要将不锈钢风机与普通钢混合，以免被铁锈等杂质污染。

不锈钢表面应避免划伤或碰撞。特别是在划伤材料时，不要使用疤痕和钻孔。否则，它将直接影响耐腐蚀性。不锈钢焊点不应采用碳弧处理，以避免渗碳，因为渗碳不利于焊点抵抗晶间腐蚀。

校准不锈钢风机外壳时，不允许直接锤击，使工件和零件表面凹陷，影响其耐腐蚀性。容器的头部和其他部分应通过冷压而不是热压形成。如果需要热压成型，应检查耐腐蚀性的变化，并进行相应的热处理。

不锈钢风机焊后热处理时，加热前钢表面不得有油、油等污垢，加热时必 须清洗，避免渗碳。均匀加热。当时是800?900°C以上应力消除处理时，应在850°C以下慢慢加热。但是，高于8500。°C的温度应迅速升高，以免增加晶粒生长的趋势。

不锈钢风机表面处理不容易，如抛光、抛光、酸洗、钝化等。处理过程 必 须符合操作要求，钢表面应均匀镀银。